|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
课程关键字：
全面生产维护 维护 生产 设备 保养
|
|
|
| 授课时间： |
2008年12月4日-2008年12月5日
|
| 授课地点： |
深圳市
|
|
|
选择本课程其他时间/地点培训：
|
|
|
| 授课费用： |
2600元/人
（包括含培训费、教材费、午餐费、茶点费等） |
| 授课对象： |
企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等。 |
| |
|
| 课程信息： |
● 课程简介：
先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。希望学员通过此次课程：
从客户的角度出发，认识价值和发现制造过程中的浪费，并消除浪费
了解TPM对企业的重要。OEE的计算和如何改善OEE。理解5S与TPM的关系。如何建立和维护设备的历史记录，评价目前的TPM水平。掌握实施TPM的方法。
本课程将为学员提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例讲解，供学员参考运用
● 课程大纲：
1、TPM概述
◆ TPM的起源、概念、特色
◆ TPM活动的目标
◆ 精益生产模式回顾
◆ TPM活动八大支柱
◆ TPM的组成部分（预防性维护和预见性维护）
△ 什么是预防性维护
△ 什么是预见性维护
△ 预防性维护案例讲解
△ 可靠性工程的运用
△ 如何提升维护工作的品质和效率
2、设备关联分析
◆ 设备故障损失原因分析与对策
◆ 损失计算及数据收集
◆ 评定目前的设备运行状态
△ 评价指标，机器利用率，设备停机时间等
△ 维护及维修成本
△ TPM工作的优先顺序
△ 实例学习
◆ 总体设备效率（OEE）
△ 什么是OEE
△ 认识OEE的三个构成因素：可用水平，运行水平，质量水平
△ OEE计算要素与实例：根据设备维护的历史数据，选定单元，计算OEE
△ OEE 的计算与OEE损失的识别技巧
△ 如何改善OEE：评价目前的OEE水平，提出改进目标
△ 如何建立基于OEE的设备管理监控
◆ 其他重要TPM指标：MTBF及MTTR的概念与应用实例
3、 TPM组织及职责界定
TPM项目负责人：能力评定，确定项目需求，实施计划，职责。 主管职责：监控，授权，促进合作。维护人员：制定、实施分级的PM计划，建立数据，紧急、日常的备件计划,与操作工合作并提供技术支持。 操作员：5S检查、日常维护、维修申请，改进建议，促进TPM
4、 TPM活动的根基—5S与目视控制
◆ 5S与TPM的关系
◆ 现场设备维护的5S实施
◆ 5S设备检查和清洁计划，（实施周期等定）
◆ 目视管理概念
◆ 目视管理在现场设备维护的作用
◆ 如何通过目视管理改善设备故障
◆ 实施设备维护的目视管理
◆ 5S、TPM等级评定方法
5、 TPM系统实施的七大步骤
◆ 识别维修需求及标识缺陷，实施初始的清洁和检查
◆ 维修机器缺陷项目，消除影响失效的因素
◆ 提出预防性维护计划，TPM小组建立操作工和维修人员的PM 计划
◆ 指导操作工掌握PM方法，以及早发现问题
◆ 指导维修工掌握PM方法，使机器在失效前进行维修
◆ 实施5S管理及组织活动，确保计划执行
◆ 监控OEE，建立TPM指标，TPM评价系统
◆ 案例学习
6、TPM活动的维护
◆ SMED设定、换型换线时间改善技巧
◆ 设备管理的标准化作业实施方法
◆ 备品、备件使用管理计划
◆ 分级维护能力建立, 维护作业规范化
◆ 间接部门的TPM活动,提倡部门间合作
7、设备能力的持续改善：TPM的KAIZAN实施
◆ 什么叫KAIZAN
◆ 设备能力的改善方法论：CIP(持续改善流程)
◆ TPM的KAIZAN案例介绍
8、TPM推行十二阶段
|
| |
|
| 授课讲师： |
汤纪国 MBA，精益 Lean Master 、IE 专家，精益项目负责人之一。于93被派往日本丰田总部接受为期 1 年的TPS培训，曾任丰田汽车公司生产主管、高级IE主管，熟悉精益生产流程优化，是国内最早接触精益生产思想的专家之一。后在Delphi德尔福公司（全球最大的汽车零部件供应商）担任设备维修经理、TPM负责人、精益生产经理等职。在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长，培训部主管，负责生产现场的持续改善，在其和同事共同努力下，使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产样板工厂。
在一家美资电子公司担任技术厂长，在中国的七家工厂内负责推行精益生产技术。擅长于企业诊断、精益制造与拉动生产系统设计和改进，制造能力（设备、厂房布局及人力需求）规划，5S 、 KANBAN 、 Kaizen 、价值流技术（VSM）与改进，全面生产效率改进（生产线平衡、快速转换）、JIT、流动制造、TPM、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、IE工程、供应链管理、6sigma 管理等项目的培训和咨询。
辅导过的部分项目有: 某大型国际化纤制造业TPM实施顾问; 在某汽车公司应用IE技术，采用模特排时法（MOD）优化车身装配线，提高劳动生产率20%；某汽车零部件企业精益管理和TPM咨询项目整体策划和实施顾问；在某电气公司推行全员生产维护（TPM），设备故障停台率降低30%；在某电器集团公司，做为精益生产（LP）体系项目总负责人，协调组织各个子项目，历经三年全面实施了精益生产体系；某大型IT制造业精益战略整体实施项目经理等等。
曾经培训和咨询过的部分客户有上海通用、上海大众、联合汽车电子、宝钢、贝岭股份、延锋伟世通、博尔达米克朗、三菱电梯、理光、TCL、ＤＥＬＬ、爱普生、柯达电子等近千余家企业。案例丰富，风趣生动，结合实际，对现场的丰厚经验及精益思想使学员感受到追求卓越，不断改善的意识。 |
| |
|
| 主办单位： |
才经网-中国教育培训频道
广州博识特企业管理咨询有限公司 联合主办 |
| 报名流程： |
方式1- 在线报名：在线提交报名->才经网客服中心确认->接收参会确认函
方式2- 电话报名：电话咨询->索取报名回执->回传报名表->接收参会确认函
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
全国统一免费报名电话：400 888 5828 |
|
|
注册会员，在线报名参加公开课，获取相应积分。用积分换礼品，礼品多多，赶快行动！！！ |
|
|
[博客会员报名通道] |
如果贵公司或您本人已注册成为才经网的博客会员，您可选择直接电话报名或在线报名（建议通过会员报名通道在线报名，博客会员在线报名享受相关优惠）。实际参加后可获取积分，并可用积分使用本网站的相关服务。 |
|
|
|
[非博客会员报名通道] |
如果贵公司或您本人尚未成为才经网的博客会员，您可选择直接电话报名或通过非会员报名通道报名，也可先"免费注册"成为才经网的博客会员按会员报名流程"在线报名"。实际参加后可获取积分，并可用积分使用本网站的相关服务。非会员报名不计算积分/不享受会员优惠。 |
|
|
| [直接电话/传真报名] |
所有会员、非会员均可直接"下载WORD格式报名回执"或者"在线打印报名回执"，按要求填写完整后将报名回执回传给才经网客户服务中心完成报名流程。 |
|
|
|
报名后服务说明：
- 我们在收到您的报名信息后２４小时内会安排专人与您确认并安排转帐等培训相关的后续事宜。
- 通过电话和传真报名的"才经网"博客会员，我们仍然会按参加后的实际积分统计入积分系统。
|
|
|
提示一：我们所有课程均为周期性开课，如果您错过了本课程的时间，但仍然希望以后能够参加该课程，可先向我们预订该课程，在该课程或同类型课程开课前我们会及时通告您。
我要预订该课程
|
|
提示二：如果您希望就该课程进行企业内部培训，请您电话或在线联系我们。我要提交培训需求
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
热门公开课程推荐  |
| | |